A textúragép kulcsfontosságú alkatrészeinek hibakeresése Kínai poliészter FDY fonalak beszállítói

A texturáló gép elrendezése, gyártásba és használatba vétele után a gyártásvezető személyzetnek tovább kell vizsgálnia és be kell állítania a gépet. Ezt követően a gyártási feltételeket a POY és a nyerstermékek specifikációi szerint töltik ki, amíg a teljes gép stabilizálódik, és folyamatosan minősített termékeket állítanak elő.

A poliészter alacsony nyúlású fonalak hibáinak, egyenetlen festésének és egyéb minősíthetetlen fonalaknak okai nemcsak a POY nyersanyag minőségével és a feldolgozás körülményeivel állnak szoros összefüggésben, hanem a berendezés sértetlenségével is. Emiatt a berendezés beszerelése és az üres autó üzembe helyezése után egyesével be kell állítani az olyan alkatrészeket, mint az álcsavar deformációs mechanizmus, a fűtés vagy a menetvezető. A normál gyártás során ezeket az alkatrészeket bármikor ellenőrizni kell, módosítani vagy javítani kell, és ezt a munkát általában orsópozíció-kezelésnek nevezik.

1. A súrlódási téves csavarás deformációs mechanizmus beállítása

A súrlódó tárcsa sebességét gyakran kell villogó fordulatszámmérővel mérni. Ha rendellenességet talál, ellenőrizze a következő okokat.

1 A hajtószíj helyzete és dőlésszöge: Ha a hajtószíj nincs megfelelően elhelyezve, és a szíjtárcsa oldalán fut, a hajtószíj széle elkopik, ami nem csak a szíj élettartamát és a szíjtárcsa, hanem az orsócsoport egyenetlen forgását is okozhatja. Ha a hajtószíj felülete ferde, a súrlódó orsócsoport erőátviteli kereke megcsúszik, aminek következtében a sebessége csökken.

2 Az erőátviteli szíj feszessége: Ha a hajtószíj feszessége alacsony, a súrlódó orsócsoport sebessége csökken, ami a texturált fonal egyenetlen hullámosodását és rendellenes festését eredményezi. Ha azonban a feszültség túl nagy, az felgyorsítja a sebességváltó szíj és a sebességváltó alkatrészeinek kopását. Ezért a hajtószíjnak megfelelő feszességet kell fenntartania. Általában a feszítőkerék feszültsége a hajtószíj mindkét oldalán 1 méteren alapul, és a nyúlás körülbelül 1,8%. Folyamatos üzemben a sebességváltó szíj megfeszül, ezért rendszeresen ellenőrizni kell, hogy a hajtószíj meglazult-e és a feszességet be kell állítani.

3 Vannak-e hegek a sebességváltó sárkányszíjon: Az erőátviteli sárkányon lévő hegek az orsócsoport egyenetlen forgási sebességének és a szíjtárcsa károsodásának az okai. Ha a helyzet súlyos, időben ki kell cserélni.

4 Súrlódó deformációs mechanizmus: Távolítsa el időben a huzalhulladékot, törmeléket, hópelyheket és szennyeződéseket az orsócsoportról, hogy a súrlódási deformációs mechanizmus tisztán maradjon.

5 Ellenőrizze a súrlódó lemezt: ellenőrizze, hogy vannak-e hegek és felületi hámlás a súrlódó lemez felületén.

6 Ellenőrizze a vezérműszíjat: ellenőrizze a fogasszíj feszességét, ha túl nagy vagy túl kicsi a feszesség, akkor a szíjat kell időben beállítani vagy cserélni.

A melegdoboz két ellenőrzése és beállítása

A forródoboz három részből áll: főzőlapból, hőmérséklet-szabályozóból és hőmérséklet-kijelzőből. Először ellenőrizze, hogy a funkció jó állapotban van-e. A rendszeres hibakeresés főbb pontjai a következők.

1. Biztosítsa a főzőlap tisztaságát: Mivel a POY olaj és a gyapjú gyakran szennyezi a főzőlapot, ami csökkenti a hőhatékonyságot, ezért rendszeres tisztítási munkára van szükség.

2 Hot box hőmérséklet ellenőrzése: használja a szkennelési hőmérséklet kijelzőt a forró doboz hőmérsékletének egyenkénti ellenőrzéséhez. A texturáló gép első használatakor felületi hőmérővel mérje meg pontról pontra a forró doboz lemezfelületének hőmérsékletét. Az első forró doboz hőmérsékleti eltérése nem több, mint ±1 ℃, és a második forró doboz hőmérsékleti eltérése legfeljebb ±2 ℃.

Három görgős rész hibakeresése

1 Telepítés: A textúráló gépben az adagolóhenger és a kimeneti (második) henger a legfontosabb. Általában kettő van

görgők típusai: kötény típusú és felső görgős típus. Beépítéskor a felső és alsó görgő tengelyeit teljesen párhuzamosan kell tartani.

Ellenkező esetben a rossz tapadás miatt egyenetlen göndörödés, egyenetlen festés és törött végek lépnek fel.

2 Érintkezési nyomás: Ha a hengerpár közötti érintkezési nyomás alacsony, az elégtelen tartóerőt okoz. Ha az álcsavar feszültsége nagymértékben megváltozik és az érintkezési nyomás túl magas, az súlyosbítja a gumik közötti kopást, és lerövidíti a felső görgő vagy kötény élettartamát. Az állítórugó nyomását általában az érintkezési nyomás beállítására használják.

3 Kezelje a kopott görgőket és akadályozza meg a szennyezést: Mivel a felső görgőt a fém alsó hengerrel való érintkezés és forgás hajtja, a használati idő növekedésével a gumi egy része elkopik, és a gumi felületén horonynyomok jelennek meg. A menet rossz tapadása következtében a menet meghibásodik. Ezért a gumifelületet rendszeresen köszörülni kell, és az üzem közben elkopott vagy barázdált felső hengert időben cserélni. A henger többszöri köszörülése után az átmérő kisebb lesz, és az érintkezési nyomást újra be kell állítani. A gumikötényeket nem lehet csiszolni, ezért rendszeresen cserélni kell. Ha szennyeződés, például olaj vagy monomer tapad a gumihoz, alkohollal letörölhető.

4 Huzalhulladék eltávolítása: Ha a felső görgő vagy a köténygörgő tengelye tovább fut, miután a hulladékhuzal a tengelyre feltekeredett, az nemcsak rossz forgást okoz, hanem a tengely helyi felmelegedését és a csapágy sérülését is okozza. Ezért a hulladékhuzalt időben el kell távolítani.

A szálvezető négy beállítása

Sokféle szálvezető létezik. Általában titán, kerámia és fém textúrájú menetvezetőket használnak. Ha a szálvezető helytelenül van felszerelve, az eltéréseket okoz a szál futási szögében, vibrációjában és léggömbállapotában. A jó kopásállóságon, alacsony súrlódási ellenálláson és korrózióállóságon túlmenően a huzalvezetőnek könnyen vezethetőnek kell lennie a huzalon, a selyemút nem mozdul el, és a méret és a forma alkalmas a selyemút vezérlésére. A megfelelő szálvezető kiválasztása a normál feldolgozás előfeltétele.

1 Előfeszítő eszköz: Annak érdekében, hogy a fonalbevezető dobból kihúzott huzal előfeszítése egyenletes legyen, az előfeszítő eszköznek

igazítani kell. Ha nincs megfelelően beállítva, a huzaladagolás állapota az adagolóhengeren instabil lesz, vagy a huzal az adagológörgőre tekerődik, vagy a cérnavágó helytelenül fog működni, ami vége szakadást okoz. Az előfeszítő eszköz többnyire a vezetőhuzal-rúd típusát alkalmazza, és általában a vezetőhuzal-rúd helyzete állítható a különböző előfeszítések elérése érdekében.

2 fonalvezető: a fonalvezető pozíciója a forró doboz felett és alatt befolyásolja a texturált fonal hullámosodását, festhetőségét, rugalmasságát, nyúlását és egyéb tulajdonságait. Ez a fonalvezető mozgásának köszönhető, ami egyenértékű a huzal helyzetének beállításával a fűtőelemben. A fűtőelem és a huzal érintkezési hossza és érintkezési formája megváltozik.

Ha a menetvezetők helyzete a súrlódó orsócsoport tetején és alján nincs megfelelően beállítva, az gyapjút és törést okoz, ezért óvatosan kell beállítani.

A keresztirányú vezető beállításának nemcsak egyenletesen kell mozognia a tekercselő orsó közepétől jobbra és balra, de nem érintkezhet a tekercshengerrel és az orsóval. Ha a beállítás nem megfelelő, előfordulhat, hogy a gyapjú vagy a cérna nem tekerhető fel a felszedő orsóra.

Amikor a szálvezető érintkezik a cérnával, továbbra is hozzátapad az olajhoz, monomerhez, polimer porhoz stb., ami gyakran horzsolást és hegeket okoz. Ha vannak mellékletek, törölje le őket ruhával stb.; ha kopásnyomok vannak, csiszolja vagy cserélje ki őket, hogy elkerülje a szőrszálakat vagy a gyenge szálakat.