Ultra nagy molekulatömegű polietilén fonal gyártók

• DTY Semidull színes kártya
• FDY színkártya
• Pary Rug fonal színkártya 1
• Pary Rug Fonal színkártya 2

Alkalmazási forgatókönyvek

Akvakultúra és halászat

• Halketrec háló: UHMWPE hálófonal offshore akvakultúra ketrecrendszerekhez, ahol a nagy szakítószilárdság, a tengervízállóság és a kis nettó tömeg csökkenti a ketrecszerkezetek beépítési és kezelési terhelését.
• Horgászzsinórok és hálók: Fonott UHMWPE horgászzsinór (szuperzsinór) sport- és kereskedelmi horgászathoz, ahol az alacsony átmérő/szilárdság arány, nulla nyúlás és felhajtóerő kombinálja a nagy érzékenységet és a zsinórszabályozást.
• Vonóhálók és erszényes kerítőhálók: Nehéz minőségű UHMWPE fonal kereskedelmi halászháló-konstrukciókban a csökkentett háló súly és a jobb üzemanyag-hatékonyság érdekében a vonóhálós műveleteknél.

Védelem és repülés

• Könnyű szerkezeti kábelek és hevederek UAV és űrrepülési alkalmazásokhoz, amelyek nagy szilárdságot/súlyt és méretstabilitást igényelnek.
• Ejtőernyős felfüggesztési vonalak és bevetési rendszerek, ahol a kis tömeg és a nagy megbízhatóság egyidejű követelmény.
• Peremvédelmi kerítések és behatolásgátló rendszerek UHMWPE szőtt vagy fonott panelekkel, amelyek ellenállnak a vágószerszámoknak.

Feldolgozási irányelvek és kezelési megjegyzések

Tárolási feltételek

• Tárolja az UHMWPE fonalat tiszta, száraz környezetben, távol a közvetlen UV-fénytől; bár az UHMWPE sok polimerhez képest jó UV-állósággal rendelkezik, a hosszan tartó közvetlen napsugárzás fokozatos felületi fotodegradációt okoz, ami csökkenti a szilárdságot hosszabb tárolási időn keresztül.
• Hőforrásoktól és nyílt lángtól távol tartandó; Az UHMWPE olvadáspontja viszonylag alacsony (144–152 °C), és tartós terhelés alatt jóval ez alatt a hőmérséklet alatt kezd meglágyulni. A fűtőberendezések közelében tárolt fonal visszafordíthatatlan anyagi veszteséget szenvedhet.
• Tárolás közben kerülni kell a tömény formában lévő szénhidrogén oldószerekkel (ásványi szesz, gázolaj, ketonok) való érintkezést; ezek az oldószerek az UHMWPE felületi duzzadását okozhatják magasabb hőmérsékleten, csökkentve a mechanikai tulajdonságokat.
• Tárolja eredeti orsókon vagy orsókon, hogy megakadályozza az ellenőrizetlen fonalfeszülést, amely használat előtt megnyúlást okozhat a fonal szerkezetében.

Feldolgozási és gyártási megjegyzések

• Az UHMWPE fonal alacsony olvadáspontja miatt nem ragasztható vagy termikusan hevíthető hagyományos textil hőkezelési eljárásokkal; az összeillesztéshez és lezáráshoz mechanikus eszközöket (csomó, toldás, szaggatott idomok) vagy speciális, alacsony hőmérsékletű ragasztórendszereket kell alkalmazni.
• Az alacsony súrlódású, kis nyúlású felület miatt az UHMWPE fonal csomózási hatékonysága alacsonyabb, mint a hagyományos kötélszálaké; csomótörési terhelés jellemzően az egyenes vonalú törési terhelés 50-70%-a. A terhelés szempontjából kritikus alkalmazásoknál előnyben részesítik az összekapcsolt végződéseket a csomós végekkel szemben.
• A szabványos textilvágó szerszámok (olló, pengék) hatékonyak az UHMWPE fonal vágására; azonban a szál vágásálló tulajdonságai a szabványos pengék gyors tompulását okozzák. Kerámia vagy edzett vágószerszámok ajánlottak UHMWPE fonal vagy szövet tartós vágásához.
• Kompozit lamináláshoz csak felületkezelt UHMWPE minőségeket szabad használni, amelyeknek igazolt felületi energia (nedvesíthetőség) értéke van; a kezeletlen UHMWPE szálak az epoxi vagy poliészter gyanta mátrixokból leválnak nyíróterhelés hatására, a felületi tapadás elégtelensége miatt.
• Az éles fémélek súrlódása és kopása helyi hőt hoz létre, amely elegendő az UHMWPE szálak megolvasztásához; A kötél- és kötélzet-alkalmazásokban a tárcsaátmérőket, a tengelysugár sugarait és a blokkméreteket úgy kell méretezni, hogy az érintkezési feszültség és a hajlítási fáradtság a szálromlási küszöbérték alatt maradjon.

Biztonsági és szervizvizsgálat

• Rendszeresen ellenőrizze az UHMWPE kötelet, hevedereket és emelő textiltermékeket, hogy nem vágják-e a szálak felületét, nem kopott-e sérüléseket és elszíneződést; A felületen látható izzószál szakadás a belső teherbírás-csökkenést jelzi, amely önmagában a külső átmérő mérésével nem észlelhető.
• Az UHMWPE emelőhevedereket ki kell vonni, ha felületi izzószál-károsodást, vegyi szennyeződést vagy hőelszíneződést észlelnek; A felületi sérülések miatti terheléscsökkenés nem lineáris, és nem lehet vizuálisan megbecsülni kellő megbízhatósággal a biztonság szempontjából kritikus emelés során történő folyamatos használathoz.
• Ballisztikai és védőalkalmazások esetén az UHMWPE paneleket a további használat előtt ellenőrizni kell ütési sérülések szempontjából; a ballisztikus panelek a lövedékenergiát az ellenőrzött szálhibák miatt nyelték el, és előfordulhat, hogy nem mutatnak olyan külső sérüléseket, amelyek arányosak a csapás utáni csökkent maradék védelmi képességgel.