Poliészter DTY fonalak beszállítói

• DTY Semidull színes kártya
• FDY színkártya
• Pary Rug fonal színkártya 1
• Pary Rug Fonal színkártya 2

A termékek minőségének garantálása érdekében aktívan bevezetjük a fejlett technológiát és berendezéseket itthon és külföldön, folyamatos technológiai átalakulást és innovációt, javítjuk a termelés szintjét. Eddig a csoport tulajdonában voltak a fejlett országokból, például Németországból és a hazai jól ismert cégekből bevezetett gyártóberendezések, és a berendezéshez illeszkedő komplett gyártósor készlettel rendelkezett, amely éves szinten 120 000 tonna fonó és húzó textúrát eredményezett. A csoport ISO9000 minőségtanúsítási rendszert importált, és kiforrott minőségirányítási rendszert hozott létre. A kiváló minőség mindig a kifinomult berendezéseknek és a kiváló menedzsmentnek köszönhető. A csoport kulcsfontosságú gyártóberendezéseinek több mint 80%-a Németországból és hazai neves vállalkozásokból származik, elérve a nemzetközi első osztályú berendezési szintet.

Gyakran Ismételt Kérdések

Mi a különbség az egyfűtéses és a duplafűtéses DTY között?

Az egyhevítős DTY (SH-DTY) egy hőbeállított zónát használ a hamis csavarásos textúrázás során, megőrzi a nagyobb maradék krimpelési energiát, nagyobb nyújtást és nagyobb kifőzési zsugorodást. Elasztikus, körkörös kötött szövetekhez előnyös, ahol a nyújtás és az ömlesztettség az elsődleges teljesítménykövetelmény. A dupla hevítő DTY (DH-DTY) egy második relaxációs fűtőelemen halad át, amely csökkenti a maradék nyomatékot és a zsugorodást, így méretstabilabb fonalat hoz létre, amely alkalmas szőtt anyagokhoz és olyan alkalmazásokhoz, ahol a nedves feldolgozás során szabályozott zsugorodásra van szükség.

Miért mutat ferdeséget vagy nyomatékot a DTY-ből készült single-jersey anyag?

Az egydzsörzé szövet forgatónyomatékát a DTY szálak maradék csavarodási energiája okozza. Ha egyetlen csavarási irányt (mind S vagy minden Z) használunk az anyagon, a kiegyensúlyozatlan forgatónyomaték-erők az anyag elfordulását vagy elferdülését okozzák. Ezt az S/Z kiegyensúlyozott DTY használatával oldják meg – vagy váltakozó S és Z csavart csomagokat a tekercsen, vagy kevert S/Z DTY használatával –, amely megszünteti az ellentétes forgatónyomatékot a szövet szintjén, és méretstabil, nyomatékmentes single jersey-t hoz létre.

Mi okoz festékcsíkokat vagy kopást a DTY kötött anyagokban?

A DTY kötött textíliákban a festékcsíkok és a kopás jellemzően a csomagok közötti hullámos összehúzódási arány (CCR) változásából, a POY betáplálási fonalban a tételenkénti kettős törési különbségekből vagy az OPU inkonzisztenciájából adódnak, amely befolyásolja a húzás egyenletességét a textúrázás során. Ezek a változatok különböző fényvisszaverő képességű és színezékfelvételű szálakat hoznak létre a darabfestés után. A POY-takarmány minőségének ellenőrzése és a szigorú CCR-tűrések meghatározása a DTY-hez csökkenti a hengeres hibák előfordulását a gyártási szövetek során.

Használható a DTY közvetlenül légsugaras szövésben vetülékfonalként?

A duplafűtős DTY vetülékként használható légsugaras szövésben barackbőrből készült, szálcsiszolt és puha nyelű szövött szövetszerkezeteknél. A DTY-nek azonban nagyobb a térfogata és kisebb a lineáris merevsége, mint az FDY-nek, amihez beállított légnyomás és vetülékakkumulátor feszültségbeállítások szükségesek a lapos fonal vetülékhez képest. Az egyfűtéses DTY általában nem ajánlott légsugaras vetülékbehelyezésre a nagyobb maradék zsugorodás és krimpelési energia miatt, ami a töltőrúd hibáit okozhatja a kész szövetben.

Milyen denier és szálszám ajánlott az Activewear körkörös kötött szövetekhez?

A 28-as méretű, körkörös kötőgépeken gyártott, normál aktívruházati egymezes vagy interlock szövetekhez általában 75D/72f vagy 100D/144f félhomály DTY-t írnak elő. A nagyobb szálszám (144f vagy több) finomabb, simább szövetfelületet eredményez, jobb nedvességelvezetéssel a szálkötegben. A nehezebb, teljesítményű anyagokhoz, mint például a dupla mezek vagy gyapjúszövetek, a 150D/96f vagy 150D/144f DTY biztosítja a szükséges borítást és a kötött szerkezet nagyságát.

Az újrahasznosított DTY (rDTY) feldolgozásban és teljesítményben egyenértékű a szűz DTY-vel?

A GRS-tanúsítvánnyal rendelkező újrahasznosított PET betáplálási fonalból előállított rDTY-t úgy tervezték, hogy megfeleljen a szűz DTY kulcsfontosságú feldolgozási paramétereinek, ideértve a szakítószilárdságot, a nyúlást, a CCR-t, az OPU-t és az interlace csomópontok számát. A legtöbb körkörös kötésben és szövésben az rDTY helyettesíthető a szűz DTY-vel a gép beállításainak módosítása nélkül. Az egyes tételek színkonzisztenciájának kisebb eltérései az rDTY-ben változékonyabbak lehetnek az újrahasznosított PET chip színének változékonysága miatt; ezt általában a színkritikus szövetprogramok gyártás előtti festékpróbáival kezelik.

Alkalmazási forgatókönyvek

Ruházati végfelhasználás

• Sportruházat és aktív ruházat: Nedvességelvezető DTY (trilobális vagy módosított keresztmetszetű változatok) körkörös kötött konstrukciókban, nagy teljesítményű sportos ruhákhoz.
• Felsőruházat és középréteg: SD és FD DTY gyapjúból és termikus kötött anyagokból a ruharétegek szigetelésére.
• Intim ruházat és fehérnemű: Finom denier DTY (50D–100D) láncfonattal kötött csipkealappal és sztreccs anyaggal.
• Alkalmi és divatos szövetek: CD-DTY és trilobal DTY melanzs, hanga és selyemhatású kötött anyagokhoz.

Lakástextil

• Kanapé- és kárpitszövetek: Közepes és nehéz denier DTY szőtt és láncfonatú kötött kárpittal a puhaság és a kopásállóság érdekében.
• Takarók és takarók: Nagy tömegű DTY körkörös vagy láncfonatú gyapjú szerkezetekben hőszigetelő termékekhez.
• Függöny és dekoratív szövetek: Teljesen fénytelen DTY szőtt drapériákban, amelyek matt felületet és méretstabilitást igényelnek.
• Szőnyeg- és szőnyeghalom: Durva denier DTY (300D–600D) csomózott szőnyeghalomban lakossági és kereskedelmi padlóburkolatokhoz.

Műszaki és funkcionális textíliák

• Hő- és nedvességkezelő szövetek nedvességet szállító DTY változatokkal.
• Orvosi kompressziós kötött kötések, amelyek szabályozott nyújtást és helyreállítási jellemzőket igényelnek.
• Autóbelső textíliák FD vagy SD DTY felhasználásával szőtt és kötött ülésszövet szerkezetekben.

Feldolgozási irányelvek és kezelési megjegyzések

Tárolási feltételek

• A DTY csomagokat tiszta, száraz környezetben, 15–30°C-on és 50–70%-os relatív páratartalom mellett tárolja. Az OPU-val bevont DTY érzékeny a megnövekedett hőmérsékletre és páratartalomra, ami felgyorsítja az olaj oxidációját és megváltoztatja a súrlódási jellemzőket.
• Felhasználásig tartsa a csomagokat lezárt kartondobozokban vagy zacskókban. A levegőben lévő szennyeződéseknek való kitettség és a közvetlen légáramlás csökkentheti az OPU-t a párolgás révén, ami megnövekedett fonal-tű súrlódáshoz vezet a kötés során.
• Kerülje a túlzott nyomósúly alatti csomagok egymásra helyezését, mert ez torzíthatja a csomagolás geometriáját és egyenetlen letekercselési feszültséget okozhat.
• FIFO rotáció alkalmazása a raktárkezelésben; A meghosszabbított tárolási idővel rendelkező DTY OPU öregedési hatásokat mutathat, amelyek növelik a törési arányt a nagy sebességű kötési műveleteknél.

Minőségellenőrzési pontok az átvételen

• Crimp Contraction Ratio (CCR): A specifikáción kívüli CCR közvetlenül befolyásolja a szövet nyúlását és a méretek viselkedését; tesztelje a CCR-t szabványos módszerrel a gyártás előtt.
• Főzési zsugorodás: A megnövekedett zsugorodási értékek, különösen az egyhevítős DTY esetén, a szövet szélessége csökken a festés és a befejezés során; a szövet gyártása előtt ellenőrizze a specifikációt.
• OPU szint: Ellenőrizze, hogy az OPU a megadott tartományon belül van; bármelyik irányú eltérés befolyásolja a gépi súrlódást és a fonal feldolgozhatóságát nagy sebességnél.
• Váltottsoros csomópontok száma: Az interlace csomópontok mérése méterenként; az elégtelen átlapolás a szövésnél a lánc- vagy vetülékleválás gyakori oka, a kötésnél pedig a hurokhibák.
• Csomag állapota: Ellenőrizze a szalag tekercselését, a csomag szélének deformációját és a szennyeződést, mielőtt a kötő- vagy szövőcsévére ráhelyezné.
• Színezhetőségi teszt: Kationos festhető (CD) DTY esetén ellenőrizze a festékfelvételt egy szabványos kationos színezékmintával a tömeges gyártás előtt a megfelelő kopolimer minőség megerősítéséhez.