Hogyan alakítják a takarófonal specifikációi a puhaságot, a megjelenést és az anyag teljesítményét

Ez a hiányosság nem gyártási hiba. Ez egy specifikáció eredménye. A takaró fonal viselkedését egy csomó egymástól függő szám határozza meg, és az izzószálak száma a legkönnyebben érzékelhető. Ugyanez a logika fut végig a padláson, a színmélységen, a bolyhosodáson és azon, hogy hogyan néz ki egy takaró harminc háztartási mosás után.

Olvassa el a takaró fonal specifikációját, és egy sor kompromisszumot olvas. Tolja az egyik paramétert a lágyság felé, a másikat pedig a pelyhesedés felé. Az alábbi szakaszok azt mutatják be, hogy az egyes paraméterek mit csinálnak, hol vannak a gyakorlati korlátok, és mely értékek tartoznak egy beszerzési rendelésbe.

Denier filamentenként, Nem teljes Denier, Beállítja a takaró puhaságát

A takaró puhaságát elsősorban a filamentenkénti denier vagy dpf szabályozza. Állandó 300 denier összérték mellett a 96 szálról 3,13 dpf-nél 576 szálra 0,52 dpf-nél történő átállás nagyjából 97 százalékkal csökkenti az egyes izzószálak hajlítási merevségét.

A mechanizmus geometrikus. Az izzószál átmérője a dpf négyzetgyökével skálázódik, és az izzószál hajlításához szükséges erő az átmérő negyedik hatványával skálázódik, tehát a hajlítási merevség a dpf négyzetét követi. A dpf felére csökkentve az izzószál négyszer könnyebben hajlítható; 3,13-ról 0,52 dpf-re lép, és a változás eléri a 36-os tényezőt.

Az izzószálak száma a burkolatot és a termikus padlást is meghajtja

A finomabb szálak nagyobb felületet és finomabb légcsatornákat csomagolnak ugyanabba a fonal-keresztmetszetbe, ezért egy 0,52 dpf-es takaró grammonként több csendes levegőt fog fel, mint egy 3,13 dpf-es, azonos tömegű takaró. A kompromisszum mechanikus: a dpf leesésével együtt csökken a flexibilis kifáradás ellenállása, és nő a bepörbedés kockázata, hacsak a szilárdságot nem tartják 3,5 cN/dtex vagy magasabb értéken.

• 0,4-0,9 dpf: plüss, kasmírszerű kéz. Határozza meg a szilárdságot 3,5 cN/dtex vagy magasabb értékre, hogy kordában tartsa a pelyhesedést.
• 1,0-1,5 dpf: a standard puha takaró kéz és a puhaság és a kopásállóság legjobb egyensúlya.
• 1,6-2,5 dpf: élesebb kéz nagyobb kompresszió-visszanyeréssel, alkalmas lapos szőtt takarókhoz és vendéglátóipari használatra.
• 2,5 dpf felett: szilárd, gyapjúszerű felület a legerősebb kopásállósággal és a legkevesebb fedővel.

Takarófonalak gyártói Termékleírások Műszaki paraméterek Termék megtekintése →

A megjelenés négy specifikációból fakad, nem a befejezésből

A csillogás, a burkolat és a színmélység azelőtt dől el, hogy a takaró elérné a célvonalat. Négy fonalparaméter szabályozza, hogy a késztermék hogyan olvassa fényben: keresztmetszet alakja, fénytelenítő tartalom, átlapolási szint és festési útvonal.

Az árnyéksodródás az a megjelenési hiba, amely utoljára jelenik meg és a legtöbbet kerül. Egy csomagolóanyaggal festett tétel fél fokozatot tud eltolni a festéktételek között, és az eltolódás nyilvánvalóvá válik, ha két különböző tételből származó takarót egymás mellé helyezünk. Az oldattal festett fonal pigmentet hordoz a polimer belsejében, így a tételek közötti színkülönbség általában 1,0-s Delta E-n belül marad.

Poliészter DTY fonalak beszállítói Termékleírások Műszaki paraméterek Termék megtekintése →

Megrendelésbe írható teljesítménycélok

Az ISO 2060 lineáris sűrűségre, ISO 2062 szakítószilárdságra és ASTM D4031 ömlesztettségre vonatkozó takarófonal megtartja a bolyhosodást, ellenáll a csomósodásnak, és megtartja méretét az ismételt mosás során. Mindhárom fonal-szakasz méret, így ellenőrizhető, mielőtt egyetlen takarót kötnének.

Ahol a puhaság és a tartósság ellentétes irányba húz

A konfliktus ritkán jelenik meg kopáshibaként. Pépesedésként jelenik meg, mivel az alacsony hajlítási élettartamú finom szálak a felszínre vándorolnak, és már jóval a halom elkopása előtt bolyhos golyókat képeznek. A 0,5 dpf-ről 1,2 dpf-re való áttérés általában egy teljes fokozattal növeli a Martindale-foltozási teljesítményt, miközben mérhető mennyiségű kezdeti lágyságba kerül.

Ha a takaró címkéjén funkcionális állítást kell feltüntetni, például egészségügyi textíliák antibakteriális védelmét vagy antisztatikus viselkedést az ágyneműk esetében száraz éghajlaton, az adalékanyag vagy keverék hordozza a tulajdonságot, és a dpf-tartományt újra meg kell vizsgálni, mielőtt a specifikáció lefagy.

Funkcionális fonalgyártók Teljesítményintegráció a fonal szakaszában: A fonalba beépített funkcionális tulajdonságok – polimer módosítással, szálkeresztmetszet-kialakítással vagy adalékanyagokkal... Termék megtekintése →

Takarófonal-specifikáció megírása öt lépésben

Építsd vissza a specifikációt a kész takaróból. Először rögzítse a szövet súlyát és a gépi mérőeszközt, majd végezze el az izzószál architektúráját, a krimpelést, a zsugorodást és a színt.

1. Rögzítse a szövet súlyát és súlyát. Egy 380 gramm/négyzetméter tömegű, 12-es Raschel-takaró és egy 250 gramm/négyzetméter súlyú, körkörös kötésű dobás másféle fonalszámot igényel, mielőtt bármilyen más döntés számítana.
2. Állítsa be a dpf-et a cél kézből. A plüss kiskereskedelmi takarók 0,5–1,0 dpf, a hagyományos puha takarók 1,0–1,5 dpf, a tartós lapos takarók pedig 1,6–2,5 dpf felbontásúak.
3. Illessze a krimpelést és a sorváltást a géphez. A nagy sebességű lánckötés méterenként 60 vagy több átlapolt csomópontnál tolerálja a HIM fonalat; Az alacsony átlapolású NIM fonal a lassabb szövésű berendezésekhez tartozik.
4. Rögzítse a zsugorodást a befejező útvonalhoz. A szárítógépben történő szárítás és a kefélés növeli a zsugorodást, ezért a forralt vízben 2 százalék alatti zsugorodást állítson be, amikor a takaró melegen nedves felületet kap.
5. Nevezze meg a rendelésen szereplő vizsgálati módszereket. Az ISO 2060, ISO 2062, ASTM D4031 és ISO 105-C06 a leírást végrehajtható szerződési feltételekké alakítják.

A fonalvásárlási rendelések általában mit hagynak ki

A legtöbb minőségi vita olyan paraméterekre vezethető vissza, amelyeket soha nem írtak le, nem pedig a hibás fonalra. A lineáris sűrűség és a szín általában meghatározott; olajfelszedő, átlapolás, zsugorodás és tételtűrés általában nem.

Az olajfelszedő a hiányzó szám legvilágosabb példája. A 0,4 százalékos befejezéssel szállított fonal feszesen fut, és statikus feszültséget kelt a nagy sebességű kötőn, míg a 2,0 százalékos fonal zsíros érzetű, és beszennyezheti a halvány takarót. A 0,8-1,5 százalékos írott sáv mindkét meghibásodást költségmentesen megelőzi.

Mielőtt számokat rögzítene egy új szállítóval, ellenőrizze, hogy a fonal hogyan van sodorva, mintázott és hőkezelt. A Zhejiang Hengyuan Chemical Fiber Group Co., Ltd. bemutatja gyártás szerkezete és annak kutatási és fejlesztési központ ugyanazon a helyen, ahol általában a textúrázási és hőbeállítási paramétereket szabályozzák.

Közvetlen válaszok a takarófonal specifikációira

Izzószálonként hány denier teszi a takarót a legpuhábbnak?

0,5 és 1,0 dpf között. 0,9 dpf alatt az izzószál mikroszálnak minősül a CIRFS definíciója szerint, és a szakítószilárdságnak 3,5 cN/dtex vagy annál magasabb értéken kell maradnia ahhoz, hogy az ASTM D4970 4. fokozatú foltosodjon.

A nagyobb izzószálszám mindig jobb takarót eredményez?

Nem. Körülbelül 576 szál felett 300 deniernél a lágyság enyhül, miközben a centrifugálási költség, a feszültségérzékenység és a becsomósodás kockázata folyamatosan emelkedik. A legtöbb takaróprogram praktikus felső határa 0,5 dpf.

Hogyan ellenőrizheti a vásárló a takarófonal specifikációját a tömeges gyártás előtt?

Teszteljen három gyártási tételt az ISO 2060, ISO 2062 és ASTM D4031 szerint, majd kössön egy 1 kilogrammos mintatakarót, és mossa ki ötször 40 Celsius fokon. Az 5 százalék feletti cölöpmagasság-veszteség általában zsugorodási vagy krimpelési problémát jelez.

Lehet-e egy poliészter takarófonal egyszerre puha és tartós?

Igen, egy meghatározott ablakon belül: 1,0–1,5 dpf, szívósság 3,8 cN/dtex vagy magasabb, krimpelési összehúzódás 3–5 százalék, és forrásvíz zsugorodása 2 százalék alatt.