Foltos

Magas hőmérsékletű és nagynyomású festés során a diszperz festékek festési folyamata poliészter szálakon a következő szakaszokra osztható:

(1) A diszperz festékek fokozatosan megközelítik a szál határfelületét a festékoldat áramlásával a festékoldatban. Ebben a szakaszban a diszpergált színezékek jellege és állapota alapvetően irreleváns. Az oldott festékmolekulák és a szuszpendált festékrészecskék azonosak a festékoldattal és az átviteli sebességgel, amelyet az oldat áramlási sebessége határoz meg. Kínai poliészter FDY fonalak beszállítói

(2) Mivel a szál felületén van egy dinamikus határréteg, amely nem könnyen áramlik, amikor a diszperz festék belép a dinamikus határrétegbe, és megközelíti a szál határfelületét, főként saját diffúziójával közelíti meg a szálat. Az átviteli sebesség ebben a szakaszban nem csak az oldat áramlási sebességétől függ, hanem a diszperz festék diffúziós sebességétől is. Ezért az oldott festékmolekulák sokkal gyorsabban diffundálnak, mint a szuszpenzió és az aggregátumok. A diszperz festék oldhatósága és diszperziós állapota befolyásolja ennek a szakasznak az átviteli sebességét. Legyen nagyobb hatása. Nagy szilárdságú poliészter fonal

(3) Ha a diszperz festék közel van a szál határfelületéhez, és a köztük lévő molekuláris erő elég nagy, a diszperz festék gyorsan felszívódik a szál felületén. Az átviteli sebességet ebben a szakaszban főként a szálak és a festékmolekulák szerkezete és tulajdonságai határozzák meg, és összefügg az interfész megoldás természetével is. Ezek közül a festék oldhatósága és diszperziós állapota nagyobb hatással van. Minél nagyobb a festék oldhatósága és minél nagyobb a kölcsönhatás a festékmolekulák és a rostok között, annál gyorsabb az adszorpciós sebesség.

(4) Miután a diszperz festék adszorbeálódott a szál felületén, koncentráció-különbség vagy kémiai helyzetkülönbség lesz a szál belső és külső festékei között, és a festék bediffundál a szálba. A diffúziós sebességet itt elsősorban a rostok kémiája és mikroszerkezete, valamint a festékmolekula határozza meg. A szerkezet és a koncentráció összefügg. A rostnak nagyobb az amorf régiók tartalma, nagyobb a pórusa vagy nagyobb a szabad térfogata, jó a festékoldhatósága és gyors a diffúziója. Ezért a festék diffúziós sebessége ebben a szakaszban közvetlenül összefügg a szál duzzadási vagy lágyítási fokával és a diszperz festék koncentrációjával a szálban. A duzzadás vagy lágyítás mértéke magas, a diszperz festék koncentrációja a külső szálrétegben magas, és a diffúzió gyors.

A festési sebesség mellett a festék és a szál szerkezete határozza meg, ez összefügg a színezék oldatban való oldhatóságával és a szál festés közbeni duzzadási vagy lágyulási fokával is.

A poliészter szál egy hidrofób szintetikus szál. A poliészter molekulaszerkezetéből hiányoznak az aktív csoportok, amelyek kötődhetnek olyan festékekhez, mint a cellulóz vagy a fehérjeszálak. A poliészter molekulák viszonylag szorosan vannak elrendezve, és csak kis üregek vannak a szálban. Ha ez alacsonyabb, akkor a molekula hőmozgása kisebb mértékben változtatja a helyzetét. Nedves körülmények között a poliészterszál nem növeli meg a hézagot az erős duzzadással, mint a pamutszál, és a festékmolekulák nehezen hatolnak be a szálba. . Ezért a szál lágyítási fokának növelése segíti a festési folyamatot. Ezenkívül a diszpergált színezékek vízben való oldhatósága nagyon alacsony, és a festékoldatban lévő festékeket nagy mennyiségű diszpergálószerrel szuszpenzióban kell diszpergálni a festőfürdőben. Poliészter szál festésekor a jobb színező hatás elérése érdekében általában bizonyos mennyiségű festési segédanyagot kell hozzáadni. Ezeknek a festési segédanyagoknak a funkciói a festési folyamatban sokrétűek, főként:

(1) Megfelelően növelje a diszpergált színezékek oldhatóságát;

(2) Elősegíti a diszperz festékek adszorpcióját a szál felületén;

(3) lágyítsa a szálat vagy növelje a duzzadás mértékét, hogy felgyorsítsa a diszperz festékek diffúzióját a szálban;

(4) Javítsa a festék diszperziós stabilitását.

A poliészter szálak nagynyomású és nagynyomású festéséhez használt általános segédanyagok szálak lágyító hordozóit, diszpergált színezékeket oldó vagy festékszuszpenziót stabilizáló felületaktív anyagokat stb. tartalmaznak. A színező segédanyagok nagyon fontos szerepet játszanak a poliészter szálak festésében.

Újrafestés: A poliészter szálak és filamentumok erős hidrofób tulajdonságokkal rendelkeznek. A szokásos festékeket és festési módokat aligha lehet festeni. Csak diszperziós festékekkel festhetők, de az ilyen festés teljes folyamata csak magas hőmérsékleten és nagy nyomáson végezhető el. .

Ipari alkalmazás

A poliésztert széles körben használják ruházati cikkek és ipari termékek gyártásában. Hosszú távú égésgátlása miatt az égésgátló poliészter széles körű felhasználási területtel rendelkezik. Az ipari textilekben, az építészeti belsőépítészetben, valamint a járműbelső dekorációban betöltött pótolhatatlan szerepe mellett a védőruházat területén is rengeteg szerepet tölt be. Az égésgátló védőruházatra vonatkozó nemzeti szabványok szerint a kohászati, erdészeti, vegyipari, kőolaj- és tűzvédelmi osztályoknak égésgátló védőruházatot kell használniuk. Kínában több mint egymillió embernek kellene égésgátló védőruházatot használnia, és a lángálló védőruházat piaci potenciálja óriási. A tiszta égésgátló poliészteren kívül lángálló, vízálló, olajlepergető, antisztatikus és egyéb többfunkciós termékeket is előállíthat a felhasználók speciális igényei szerint. Például az égésgátló poliészter szövet vízálló és olajtaszító bevonata javíthatja a lángálló ruházat funkcionalitását; égésgátló poliészter és vezető szál használata antisztatikus égésgátló szövet előállításához; használjon égésgátló szálakat és nagy teljesítményű szálakat a keveréshez és egybefonáshoz, nagy teljesítményű égésgátló szöveteket készíthet; használjon gyapottal, viszkózzal és más szálakkal kevert égésgátló szálakat, hogy javítsa a védőruházat kényelmét és csökkentse a másodlagos égési sérüléseket.